Tesis genelinde yeni üretim bantlarının oluşturulması amacıyla, farklı ebat ve kapasitelerde paslanmaz modüler konveyör sistemlerinin dizayn, imalat ve montaj işlerini üstlendik ve süreci uçtan uca başarıyla yönettik. Proje başlangıcında saha analizlerini gerçekleştirerek mevcut yerleşimi inceledik, üretim akışına en uygun konveyör güzergâhlarını belirledik ve ihtiyaçlara özel mühendislik tasarımlarını hazırladık.

Tasarım aşamasında hat kapasiteleri, ürün tipleri ve hijyen gereksinimlerini dikkate alarak modüler ve esnek bir sistem kurguladık. Ardından imalat sürecinde paslanmaz çelik konstrüksiyonların kesim, büküm ve kaynak işlemlerini yüksek hassasiyetle gerçekleştirdik. Konveyör bantları, taşıyıcı şaseler, tahrik ve yönlendirme sistemleri projeye uygun şekilde üretildi ve tüm bileşenler kalite kontrol süreçlerinden geçirildi.

Saha montaj aşamasında konveyör hatlarının kurulumu, hizalama ve sabitleme işlemleri titizlikle tamamlandı. Hatlar arası geçişler, yük aktarım noktaları ve gerekli destek sistemleri optimize edilerek üretim verimliliği artırıldı. Elektrik ve otomasyon altyapıları ile entegrasyon sağlanarak sistemin senkronize çalışması mümkün hale getirildi.

Devreye alma sürecinde test çalışmaları gerçekleştirilerek sistem performansı kontrol edildi, gerekli ayar ve iyileştirmeler yapıldı. Tüm süreç boyunca iş güvenliği ve kalite standartları ön planda tutuldu, saha organizasyonu etkin bir şekilde yönetilerek proje planlanan sürede eksiksiz olarak tamamlandı. Böylece tesisin üretim kapasitesini artıracak modern ve verimli konveyör sistemleri başarıyla hayata geçirildi.